WMT DIENSTLEISTUNGEN – Wir setzen neue Maßstäbe

Knowhow − Professionalität − Zuverlässigkeit

Engineering

Modernisierung, Elektro- und Hydraulikkonstruktion

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Knowhow − Professionalität − Zuverlässigkeit

Service und Support

Zuverlässiger Service vor Ort oder per Fernwartung

Fernwartung

Um Ihnen im Servicefall schnell helfen zu können, bieten wir folgende Services und Tools an:

• Unterstützung per TeamViewer, durch Fernzugriff auf ihren Rechner
  - Hilfe bei der Fehlersuche, der Inbetriebnahme und der Parametierung
  - Hilfe bei der Installation von Software
  - Unterstützung bei der Auswertung von CAN-Daten
• Auswerten von Messdaten
  - Messdaten können per CAN-Aufzeichnung vor Ort oder über WMTpart | tor aufgezeichnet werden
  - Ermittlung des Zustandes der Maschine bei Fehlern
  - Optimierung von Einstellungen

Bei der Inbetriebnahme oder im Servicefall helfen wir Ihnen mit unserem Know-How und modernster Messtechnik vor Ort oder stehen durch unser Fernwartungssystem schnell und weltweit zur Verfügung.

Folgende Messtechnik steht zur Verfügung:

CAN-Bus

• Aufzeichnung von Nachrichten
• Verdrahtungstest (Verkabelung, Abschlusswiderstände, Leitungslänge)
• Betriebstest (Spannungspegel der CAN-Nachrichten, Verpolung, Buslast)
  
  

Hydraulik

• Druck -1 bis 400 bar (8 Kanäle parallel)
• Durchfluss 0 bis 300 l/min
• Strom und Spannung (0 bis 4 A, 0 bis 30 V)
• Wegmessung bis 10 m
• parallele Aufzeichnung von CAN-Nachrichten

Elektrik

• Digitaloszilloskop

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Steuerungs-Systeme

Praxiserprobte Software zur komfortablen Steuerung mobiler Maschinen

Unser Dienstleistungsschwerpunkt liegt in der Entwicklung von Software für mobile Maschinen. Wir erstellen Software nach Ihren Vorgaben abgestimmt auf Ihre Maschine. Dabei bringen wir die Erfahrung, die wir in zehn Jahren Software-Entwicklung gesammelt haben mit in das Projekt ein. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der Hardware und der Elektroplanung.

Durch eine große Anzahl fertiger und getesteter Funktionen kann das Grundgerüst der Software schnell erstellt werden. Die meisten projektspezifischen Eigenschaften werden über Parameter geladen. Die maschinenspezifischen Funktionen werden in einem eigenen Softwareteil erstellt. So ist auch die Portierung auf andere Hardware problemlos möglich. 

Kompetenzen:

• Motoransteuerung über J1939
• Ansteuerung von Schalt- und Proportionalventilen
• Regelungen
• Automatisierung von Arbeitsabläufen
• Savety-Anwendungen nach 13849 bis PL d

Programmiersprachen:

• CoDeSys: ST, FUP
• C/C++

Zusatzprogramme für die Auswertung von Datenaufzeichnungen, die Parametrierung der Maschine und die Diagnose runden unser Angebot ab.

Displays

Bedienelemente und Bedienkonzepte – flexibel & individuell

Wir ...

• erstellen mit Ihnen zusammen individuelle Bedienkonzepte für Ihre Maschine.
• unterstützen Sie bei der Erstellung von Displayelementen und gestalten für Sie Piktogramme, Grafiken und Anzeigeelemente.
• entwickeln für Sie die komplette Displaysoftware oder unterstützen Sie bei Kapazitätsengpässen. Dabei passen wir die Displayoberfläche Ihren Wünschen und Ihrem Corporate Design an. 

Displays spielen bei der Bedienung von mobilen Maschinen eine große Rolle. Sie dienen der Anzeige von Maschinendaten und Fehlermeldungen oder werden für die Bedienung der Maschine benutzt. Durch die Steuerung der Maschine über Softkeys können Schalter eingespart und die Maschinenbedienung ergonomisch gestaltet werden.

Beim Einsatz von Displays erstellen unsere Designer für jeden Kunden eine individuelle Displayoberfläche sowie ein Bedienkonzept. Firmenlogos und Farben werden ebenso berücksichtigt wie die technischen Möglichkeiten der Hardware. Dadurch ist gewährleistet, dass sich die Maschine angenehm bedienen lässt und die Oberfläche ansprechend gestaltet ist.

Für eine bessere Übersicht des Bedieners können mehrere Kameras an das Display angeschlossen werden. Die Kamerabilder können in die Bedienoberfläche integriert werden.

WMT LÖSUNGEN Ι Displaygestaltung

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Testing & Simulation

Erstellung und Konzeptionierung von Software, mit denen Ihre Produkte und Maschinen simuliert oder getestet werden.

Eine Simulation bildet Hardware wie Joysticks, Displays, Sensoren, Motoren oder komplette Maschinensysteme nach. Wird ein neues Projekt realisiert, kann die zugehörige Hardware simuliert werden und muss nicht verfügbar sein.

Der Datenaustausch zwischen der Simulation und einer Steuerung reduziert den Aufwand bei:

• Neuentwicklung
  • Der Kunde muss nicht zwingend Hardwarekomponenten herausgeben, die zur Bedienung nötig sind.
  • Funktionen, die durch Sensoren oder andere Eingaben blockiert werden, können in der Simulation nachgeahmt werden. Somit kann man während der Entwicklung realitätsnah programmieren.
  • Durch die Rückmeldung der Simulation (Spannungswerte, PWM-Signale, etc.), können Logikfehler schnell erkannt und behoben werden.
• Fehlersuche
  • Der Kunde kann Sensorwerte aufzeichnen und an uns weitergeben. Diese Werte können in die Simulation eingebunden und visualisiert werden. Dadurch werden Fehlfunktionen, wie unrunde Bewegungen oder eine falsche Fahrtrichtung, schneller erkannt.
  • Fällt ein Sensor aus, bedeutet das nicht zwangsläufig, dass er keinen Wert mehr ausgibt. Solche Fehlerfälle können nun einfach nachgebildet werden.
• Optimierung
  • Zeichnet man alle Sensorwerte einer Maschinenfunktion auf (z.B. die Bewegungen eine Hubarms), kann man diese Werte beliebig oft in der Simulation "abfahren" lassen und damit die Regelung in der Steuerung, ohne die üblichen Messschwankungen, überwachen und optimieren.

Aus einer Simulation kann auch eine Testumgebung entstehen. Mit dieser Umgebung erhält man die Möglichkeiten, Produkte und Code zu testen, bevor Sie an den Kunden ausgeliefert werden. Dadurch wird eine gleichbleibend und hohe Qualität gewährleistet.

Folgende Vorteile ergeben sich aus der Testumgebung:

• Überprüfung aller Produkte mit eigens entwickelten Verfahren
• Sicherung der Qualität
• Behebung von möglichen Fehlern vor der Auslieferung